螺杆式水冷冷水机组，厉重由半封锁双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油别离器、撙节机构、电气负责体系等组合而成。

　　(1)蒸发器：正在机组运转进程中，蒸发器从来支撑较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。

　　(2)冷凝器：正在机组运转进程中，冷凝器从来支撑较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。

　　(3)螺杆压缩机：不息将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中，支撑体系的坎坷压差。

　　(4)油别离器：将随制冷剂气体排出的冷冻油别离出来直接送回压缩机，确保压缩机安好牢靠运转。

　　(5)电控体系：采用PLC或单片机负责体系，可自愿调整机组输出制冷量到达用户实践需求；可负责运用侧、热源测水泵及冷却塔风机；显示以下参数：冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等体系参数；可举行暂时打击及史籍打击记载盘问。

　　水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。其制冷道理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量，使其压力、温度提升，然后通过冷凝、撙节进程，使之变为低压，低温制冷剂液体正在蒸发器内蒸发为蒸汽，同时从四周境况（载冷剂，如冷水中）获取热量使载冷剂温度低落，从而到达人工制冷的主意。由此可睹，蒸汽压缩式制冷轮回搜罗压缩、冷凝、撙节、蒸发等四个必不成少的进程。

　　压缩进程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，电机通过压缩机转子对其施加能量，使制冷剂蒸汽的压力提升并进入冷凝器；与此同时，制冷剂蒸汽的温度正在压缩完毕时也相应提升。

　　冷凝进程：由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽，正在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，温度有所消重，同时正在饱和压力（冷凝温度所对应的冷凝压力）下，冷凝成为液体。这时，冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，其温度要有所升高。冷却水的温度与冷凝温度（冷凝压力）直接相闭。

　　撙节进程：由冷凝器底部来的高温、高压制冷剂液体，流经撙节装备时，爆发减压膨胀，压力、温度都低落，变为低压、低温液体进入蒸发器中。

　　蒸发进程：低压、低温制冷剂液体正在蒸发器内从载冷剂（如冷水）中摄取热量后蒸发为气体，同时使载冷剂的温度低落，从而实行人工制冷，蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入举行压缩，反复上述压缩、冷凝、撙节、蒸发进程。云云循环不息，到达连气儿制冷的主意。

　　制冷量正比于压缩机的吸入流量。螺杆压缩机正在其内部装置了滑阀机构，用它来负责压缩机的吸入流量，亦可负责制冷剂的蒸发量，从而实行制冷量能够正在必定局限内无级调整。

　　油道轮回体系：正在压缩机内部，冷冻油仰仗体系的坎坷压差，再通过内设油道，分手对轴承和转子供应润滑和冷却。压缩机连气儿排气进程中，冷冻油会跟着制冷剂气体一块排出压缩机，假设排出的冷冻油无法从新回到压缩机，将也许导致压缩机失油，要紧时会损坏压缩机。回油体系，确保随制冷剂气体排出的冷冻油成功回到压缩机，确保机组安好牢靠运转。

　　油分回油：正在压缩机排气和冷凝器之间装置了高效油别离器，跟着制冷剂气体排出的冷冻油，绝大个人会被油别离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。

　　高压引射回油：小个人冷冻油进入冷凝器后，最终会正在蒸发器中密集，仰仗高压液体动作动力，能够将密集正在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。

　　负责体系先容：负责体系采用微电脑负责，负责柜面板上装有电源、运转、打击指示灯，可简单直观地认识暂时机组的事务情况。另外，负责柜面板上装有急停开闭，当机组爆发急切打击需立即停机时，可按下急停开闭，确保机组安好。

　　三.电气接线)正在任何电气装置事务之前应确保堵截总电源，正在适应的地点装置总电源开闭柜。

　　(2)通过电线相联孔把主电源线、接地线接到机组电控柜内，并将接线接到相应的接线 各相的无误相联。

　　(3)确认主电源的电压振动是正在铭牌标称值的±10％局限之内，且电压的不服均正在±2％以内，假设跨越这个局限，请将机组维持闭机形态，并随即相闭本地电力部分。

　　(4)正在相联主电源电缆之前，请检讨各电源线)相联负责电道：将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机的交换接触器负责线、水流开闭与机组电控体系无误相联。主电源应正在开机前8小时接通，并正在事务时令应从来供电，使压缩机加热带正在压缩机未开时能举行加热，使聚集正在压缩机内的制冷剂液体挥发，避免直接开机对压缩机爆发的不良影响。

　　机组正在告竣装置、水道相联、接线通电等次第后可进入调试阶段。必需由厂商指定职员现场监视并引导开机调试及随后的运转操作。

　　戒备：机组能够对冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机举行负责，但正在举行调试前，水泵的试运转厉禁通过主机来负责运转，能够通过权且接线来举行上述开发的试运转。

　　(1)正在开机前必需先给机组供电（机组不行启动），以使压缩机加热带事务，加热时刻不低于8 小时。

　　(2)留意调整冷冻/冷却水体系崇高量调整阀或机组进口截止阀，使体系水流量到达运用恳求。

　　(3)通过操作显示器，检讨机组打击记载，如存正在打击需检讨后排斥，正在确认机组无打击。

　　(5)机组启动后，检讨压缩机转向，如反转，请调理电源接线的此中两相线；检讨压缩机润滑油，恳求油镜中的油位应维持正在可视地点。

　　(6)试运转30分钟，遵循用户负载及水体系实践境况设定进水温度，确保机组运转进程平常。停机后，间隔10分钟再加入运转，以防机组经常启动，末了留意检讨操作显示器的参数设定境况，闭幕调尝尝运转。

　　水冷螺杆式冷水机组大凡运用时刻为3000h/年控制（遵循我邦天色地舆前提)。为了确保机组永远安好牢靠地平常运转，以及永远运用的运转寿命不妨拉长，淘汰运转用度，对机组常常性的科学维持和珍爱事务，口舌常主要。

　　闲居的机组开、闭机有手动和自愿两种形式，机组自愿开闭机设定参睹各厂商“负责器操作仿单”中自愿开闭机个人。负责器上的开/闭节用于手动开、闭机，电控箱门上的急停开闭用正在机组维修、调试或急切境况下的闭机，平常大凡不运用。

　　(1)正在运转进程中应亲近戒备体系的排气、吸气压力，如出现特殊实时寻找因为，摈弃打击。

　　永远运转后，机组壳管式换热器水侧传热外面会重积氧化钙或其他矿物质，这些矿物质正在传热外面结垢较众时，会影响传热本能而导致电能消费弥补、排气压力升高。可采用甲酸、柠檬酸、醋酸等有机酸洗涤。

　　当冬季闭机时，应洗涤机组内轮廓面，并吹干；必需打怒放水阀，放净壳管换热器内的存水，以防爆发冻结事件。

　　假设碰到这种境况，必需用高压氮气（15~20公斤气压）或制冷剂对体系举行检漏，如必要举行补焊，必需将体系内气体排尽后技能举行焊接。充注制冷剂前，全部制冷体系必需是干燥的并抽线)正在压缩机吸气管上的注氟嘴相联制冷剂充注瓶。

　　4)戒备：正在举行检漏和气密性试验时，切切不行向制冷体系充注氧气，乙炔等可

　　假设壳管式换热器的流道爆发要紧结冰境况，也许形成壳管式换热器分裂和显露，而冻裂损坏不属于保修局限，以是对机组防冻要额外予以器重。正在较低境况温度下停机备用时，若机组放正在室外温度低于0℃的境况中必需将蒸发器和冷凝器中的水排尽。放水的实在操作步伐睹整机上的放水标识。

　　运转时，假设冷冻水水流开闭失效时将也许导致水管呈现冻结，以是水流开闭必需与机组举行联锁。维持时，正在给机组充注制冷剂或为了维修而放掉制冷剂时，有也许导致蒸发器内水结冰。必定要使蒸发器中的水维持滚动或将水彻底放明净。